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4130钢材和4140钢材的热处理
目录：技术支持点击率：发布时间：2021-05-20 15:53:24
首先，4130和4140钢材之间的最大区别是什么？这些的热处理范围是多少？我需要以25-32 HRC的硬度缠绕。
很高兴能为您提供帮助。以下是有关这些钢的一些信息，您可能会发现它们有用。另外，您应该考虑阅读前面显示的参考资料，以获取有关这些材料的更多信息。
4130是中碳（标称0.30％C）铬钼合金钢。由于其碳含量，通常将其水淬以达到约48 HRC的最大淬火硬度。
相比之下，4140钢材是中碳（标称重量为0.40％C）铬钼合金钢，通常进行油淬火以达到约54-59 HRC（淬火后）的淬火硬度，具体取决于精确的碳含量。含量（影响材料的淬透性）。
热处理结果（硬度，显微组织，性能）取决于诸如确切的材料化学性质，零件截面厚度和热处理方法之类的因素。
对于4130钢，推荐的热处理[1]包括加热至奥氏体化温度，通常为1600°F（870°C），然后进行水淬。与油淬火相比，水淬火将获得更高的淬火硬度。回火（淬火后再加热）将达到所需的硬度范围。根据提供给我的数据，该数据是水冷的½英寸直径的圆形零件的，您将需要在大约1025-1200°F（550-650°C）的温度下回火，以达到25-32 HRC。我建议在较低的温度下回火，检查回火后的硬度，并在需要时在较高的温度下回火。
对于4140钢，建议的热处理[1]包括加热到奥氏体化温度，通常为1570°F（855°C），然后进行油淬。回火（淬火后再加热）将达到所需的硬度范围。根据油淬火的½英寸直径的圆形零件的可用数据，您将需要在大约950-1100°F（480-595°C）的温度下回火，以达到25-32 HRC。同样，我建议在较低的温度下回火，检查回火后的硬度，并在需要时在较高的温度下回火。
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（以上内容来源于网络）
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4130是中碳（标称0.30％C）铬钼合金钢。由于其碳含量，通常将其水淬以达到约48 HRC的最大淬火硬度。
相比之下，4140钢材是中碳（标称重量为0.40％C）铬钼合金钢，通常进行油淬火以达到约54-59 HRC（淬火后）的淬火硬度，具体取决于精确的碳含量。含量（影响材料的淬透性）。
热处理结果（硬度，显微组织，性能）取决于诸如确切的材料化学性质，零件截面厚度和热处理方法之类的因素。
对于4130钢，推荐的热处理[1]包括加热至奥氏体化温度，通常为1600°F（870°C），然后进行水淬。与油淬火相比，水淬火将获得更高的淬火硬度。回火（淬火后再加热）将达到所需的硬度范围。根据提供给我的数据，该数据是水冷的½英寸直径的圆形零件的，您将需要在大约1025-1200°F（550-650°C）的温度下回火，以达到25-32 HRC。我建议在较低的温度下回火，检查回火后的硬度，并在需要时在较高的温度下回火。
对于4140钢，建议的热处理[1]包括加热到奥氏体化温度，通常为1570°F（855°C），然后进行油淬。回火（淬火后再加热）将达到所需的硬度范围。根据油淬火的½英寸直径的圆形零件的可用数据，您将需要在大约950-1100°F（480-595°C）的温度下回火，以达到25-32 HRC。同样，我建议在较低的温度下回火，检查回火后的硬度，并在需要时在较高的温度下回火。
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