如果模具要有效运行，模具钢的选择非常重要。

塑料在成型时，由于分子的拉伸和剪切，在制品中留下残余应力，使制品翘曲甚至开裂。

在模具钢的加工过程中也会产生残余应力。这种残余应力还会导致模具变形甚至开裂。

任何模具钢的主要功能必须是满足对其施加的服务要求。

成型要求各不相同，例如，从在软铝结构模具上进行的简单原型工作到完全硬化的合金钢批量生产模具成型到紧密的尺寸公差。

在塑料模具的应用程序都必须彻底查处并完全理解可以做出的选择决定之前，以避免代价高昂的长期错误。

一旦决定，所选材料4140钢材应写入工具规范，以备将来采购之用。

在工具报价或制造之前使用列出模具要求的工具规范可以大大降低在工具制造阶段出现根本错误的风险。

无划痕； 极少数非金属材料； 均质结构（无偏析等） 晶粒细小（无粗晶）； 适当的硬度； 适当的机械性能。

对于模具的镜面抛光，必须遵守以下抛光技术：

高抛光能力的抛光膏 不均匀的抛光力会产生橘皮表面； 由于电极加工和线切割而产生的异常劣化层可以通过研磨完全去除。 (d) 尺寸稳定性

注射成型过程的循环加载特性使模具材料承受相当大的应力和弹性变形水平。

理想的模具材料应具有足够的强度和耐久性以抵抗永久变形，但具有足够的延展性以抵抗开裂和冲击载荷。

为此，开发了许多等级的模具钢，特别是钢合金，以满足上述要求。

(e) 可加工性

注塑模具零件的加工可分为机械加工（如车、铣、数控铣、磨、钳工、雕刻、抛光等）、电加工（如电极、线切割等）和铸造加工.

模具钢的选择必须同时考虑模具的使用寿命和机械加工。

从切削加工性考虑钢材。切削时最好使用可常规加工的低硬度钢。尽管如此，这种钢仍难以保证模具的使用寿命和型腔的精度。

因此，在实际工作中，常采用切削加工性好的预硬（调质）钢作为模具镶件。

对于精密长寿命模具，可在型芯和型腔表面进行渗氮处理，以提高耐磨性。

(f) 耐腐蚀性

聚氯乙烯 (PVC) 和聚缩醛等含卤素塑料材料通常会释放腐蚀性气体来损坏模具。

最好的方法是使用耐腐蚀钢，如S136H、PAK90等。

此外，铍铜也是一种很好的耐腐蚀钢材。

为使模具耐腐蚀，有时也会在型腔内镀铬，但镀硬铬有以下缺点：

(1) 耐腐蚀性较弱；

(2)镀层会有针孔或裂纹。由于局部电极的作用，会导致钢材和镀层腐蚀，造成镀铬层剥落。

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