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42CrMo合金钢人字齿轮的焊接方法

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42CrMo合金钢人字齿轮的焊接方法

目录:技术支持点击率:发布时间:2021-08-04 13:52:34

本发明属于机械加工技术领域,提供了一种消除42CrMo齿圈与A235-A腹板焊接裂纹的42CrMo合金钢人字齿轮焊接方法。该方法包括以下步骤:加工人字齿轮;焊接过渡层;进行焊后处理;将腹板与齿圈过渡层内径组装焊接。根据焊接方法,在42CrMo合金钢人字形齿圈上采用CO2保护焊焊接过渡层,使42CrMo的含碳量和合金元素逐渐稀释,实现齿圈同材质焊接。并焊接腹板,保证焊接质量,能有效消除齿圈与腹板的焊接裂纹。该方法科学合理,操作简单方便,可广泛应用于42CrMo合金钢等材料的焊接工艺

描述
42CrMo钢合金人字熊的焊接方法
 
技术领域
本发明属于机械加工技术领域,具体涉及一种42CrMo钢合金人字熊的焊接方法。背景技术
传统的压机人字轴承多为45钢,但随着市场的扩大,对于模数较少的压机齿轮或高速高承载能力的压机,45钢齿轮在强度、耐磨性等综合性能方面并不都达到要求,抗波纹、抗疲劳和使用寿命。目前以42CrMo为代表的合金钢广泛用于人字熊的生产。但由于42CrMo钢合金磷含量高,合金元素多,钢的淬透性增强, Ms点又低,从而在淬火区产生大量的马氏体,引起脆化,由于淬透性增强,近焊缝区出现的马氏体组织增加了焊点冷裂的倾向。因此在人字轴承与圆盘焊接时,需要采用特定的焊接方法来克服42CrMo齿圈与Q235-A圆盘之间焊接时产生的直接焊缝裂纹。发明内容
为消除42CrMo齿圈与Q235-A盘之间的焊缝裂纹,本发明提供了一种42CrMo钢合金人字轴承的焊接方法。
本发明采用的技术方案是:42CrMo钢材合金人字熊的焊接方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)人字熊的加工
在人字轴承与圆盘加工焊缝的两个半圆坡口处,坡口位于圆盘处,后圆盘两侧与齿圈相结合,坡口直径为40mm;
(2)过渡区焊接
齿圈垂直放置,采用φ1.2mm灯丝进行CO 2保护焊,过渡区分为三层焊接,焊接过程中随时滚动齿圈,焊接电流控制为170A,焊接电压30 -35V,气体流量12L,焊接速度19cm/min 焊接一个底部,底层焊接完成,焊接电流调整为210A,焊接电压恒定,气体流量13L,焊接速度22cm/min,秒层焊完成,焊接电流调整为230A,焊接电压恒定,气体流量16L,焊接速度28cm/min,全部焊满坡口,焊完一层后必须彻底清除表面焊渣;
(3)焊后处理
过渡区焊接完成,将齿圈装入车式炉内加热至300℃,保温2h缓冷至室温;
(4)带圆盘与齿圈过渡带内径的立焊。
该焊接方法是通过在42CrMo钢合金双螺旋齿轮缘CO 2过渡区堆焊中进行保护焊接,可以逐渐稀释42CrMo的磷含量和合金元素,达到同种材料的焊接在进行齿圈与盘的焊接时,保证焊接质量,能有效消除齿圈与盘之间的焊缝裂纹。该方法科学合理,操作简便,但在与42CrMo钢的焊接过程中大量使用合金和其他材料。具体实施例
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
42CrMo钢合金人字熊的焊接方法。
(1)人字熊的加工
在人字轴承与圆盘加工焊缝的两个半圆坡口处,坡口位于圆盘处,后圆盘两侧与齿圈相结合,坡口直径为40mm;
(2)过渡区焊接
齿圈垂直放置,采用φ1.2mm灯丝进行CO 2保护焊,过渡区分为三层焊接,焊接过程中随时滚动齿圈,焊接电流控制为170A,焊接电压30 -35V,气体流量12L,焊接速度19cm/min 焊接一个底部,底层焊接完成,焊接电流调整为210A,焊接电压恒定,气体流量13L,焊接速度22cm/min,秒层焊完成,焊接电流调整为230A,焊接电压恒定,气体流量16L,焊接速度28cm/min,全部焊满坡口,焊完一层后必须彻底清除表面焊渣;
(3)焊后处理
过渡区焊接完成,将齿圈装入车式炉内加热至300℃,保温2h缓冷至室温;
(4)带圆盘与齿圈过渡带内径的立焊。
(以上内容来源于网络)
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