前两天，湖南镭目科技有限公司(以下简称“镭目公司”)总裁田陆博士的朋友圈里热闹非凡，点赞、留言的朋友排成长龙。

　　这都是源于一条“高线机器人自动切尾”的小视频。“只要有新产品出来，我都会在自己的朋友圈里晒一晒，”田总翻着微信，自信地说，“你看，马上就有江苏和山东钢厂的人在留言，想把产品引进到他们那里。镭目公众号一推出新产品，订单就纷至沓来。”

　　26年前，镭目公司诞生，致力于填补国内钢铁生产的技术空白。26年后，这家民营企业乘着“智能制造”的东风，不断推出国际首创的智能化设备。“只要是国内的钢厂，都在应用我们的产品，”田总说，镭目公司已瞄准科创板冲刺，希望能够借此机遇，让企业再上一个台阶。

　　149天突破世界性技术难题

　　图为镭目连铸大包自动浇钢技术在宝武韶钢成功应用

　　在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法。与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量、节约能源等显著优势。

　　虽然连铸技术更加先进，但国内许多钢厂还在采用人工操作，存在危险性大、工作强度大、劳动效率低、P20钢材钢坯质量难以保证等问题。

　　解决之道在于以机器替代人。今年1月，镭目公司研发的国内首个无人化大包连铸平台成功投入运行，以工业机器人取代目前大包区域的绝大部分人工操作。该技术是世界难题，镭目研发人员通过149天的努力，成功突破了技术难关。

　　“如果把这个过程说得通俗一些，就是往装了钢水的大包下面套上一个水套，而且是从下往上套入。”镭目公司市场部部长赵衡虎带着记者走进车间，指着一个巨大的机械臂说，“这道工序要求精准而快速地找到大包下水口，套上套装长水口，还要求密封性好，避免与外界空气接触，防止钢水二次氧化。同时大包浇铸完成后，机器人还要完成拆卸长水口的工作。”赵衡虎告诉记者。

　　镭目公司无人化大包连铸平台的应用，效果立竿见影：机器人识别下水口合格率达到100%，各项指标都优于进口产品，而且密封性更好，有助于确保浇铸效果。通过工业机器人取代人工操作，大大减轻了工人劳动强度，确保操作人员远离高温液态金属危险区域，大大降低安全风险，同时保证了钢坯的质量，有力地促进了炼钢连铸环节“无人化、零缺陷”生产的实现。

　　人员方面，原本每班2人，4班3倒共需8人。改造之后每班只需1人，且操作人员零安全风险。

　　“目前韶钢已经应用了我们的这套产品，武钢已经订货，相比进口货，我们的性能更好，性价比更高。”赵衡虎表示。

　　让钢铁生产有了柔性力量

　　图为镭目结晶器电动缸在线调宽调锥系统(P20钢材板坯)

　　钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品。在板坯连铸的生产过程中，根据不同的尺寸，需要不同断面的结晶器。

　　“生产特种钢，量小批次多，一炉可能就只有80吨，专门配置对应的结晶器，生产成本很高。”赵衡虎说，有了在线调宽技术，对小批量多规格的订单不再烦恼，来者不拒，大大增强了钢铁企业的竞争力。

　　镭目公司的结晶器电动缸在线调宽调锥系统(P20钢材板坯)，可以实现板坯结晶器浇铸宽度和锥度的在线调整，以应用这一产品的宁钢为例，其断面宽度能够在950mm至1650mm之间调整，“我们的结晶器可以根据需求进行变化，在线热调，实现柔性生产，提高生产效率。”赵衡虎表示。

　　眼下全国都在推广垃圾分类，分类的目的之一，就是提升资源的回收再利用率。可回收垃圾中，废钢废铁占据一大部分。

　　但钢厂按传统的回收方式，需要对大量废钢进行评级。其品质优劣的判断，完全依赖于人去直观地感受，效率不高且存在主观因素。

　　对于这个行业痛点，镭目公司创新推出废钢判定系统，应用人工智能的视觉处理，通过图像识别，做到对废钢的大小、厚度、等级、品质等指标的精准判定，提高了效率，实现了零人工干预。目前山东鲁丽钢厂已经应用这一技术。

把握科创板机遇壮大企业

　　作为镭目公司负责人，田陆对市场有敏锐的洞察力，能够精准发现行业痛点，带领团队迅速攻克技术难关，然后迅速推广。镭目的多项技术都是世界或国内首创，填补行业空白，这正是基于镭目领导人敢于挑战的创新力。

　　田陆表示，此次作为长沙拟科创板上市重点后备企业，他们信心十足：“科创板的定位就是高科技型企业，而镭目公司正是一家具有‘硬科技’的企业，我们也希望借此机遇，扩大品牌影响力，吸引人才，完善公司管理。”

　　目前镭目公司拥有300多名研发人员、11个研发部门。截至2018年已获得国家专利246项、国际专利36项、软件著作权27项。50多个产品拥有自主知识产权，10多项技术达到国内领先、国际先进水平。多项产品为国内及世界首创。

　　镭目公司的产品已涵盖炼钢连铸、智能化深度学习、信息化、核电、化工、材料等领域，应用于宝钢、武钢、鞍钢、首钢等260家国内大型钢铁企业，并已出口印度、巴西、韩国等全球40多个国家。

　　此外，镭目公司还与北京科技大学、国防科技大学、沙钢、西门子奥钢联、韩国浦项等国内外知名高校和企业，在机器人、材料、智能化等方面建立战略合作伙伴关系。

 

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1、小钢厂换大钢厂的吊牌；
2、在大钢厂订货，但不按国家标准生产，偷减工艺、节约成本
3、中频炉代替电弧炉生产
4、电弧炉代替电渣
5、钢厂判定有缺陷的料充当好材料
6、玩文字游戏，保证主要元素达到国家标准，不谈有害元素超标
7、卖万能钢材，你要什么材料都有；
8、非标的直接充当国标的卖。

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