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1.1初步热处理

45钢的锻造和轧制部分通常不退火，原因有两个：

首先，如果退火时间过长，则容易产生铁素体结块，导致结构不均。。

其次，由于45钢的退火处理时间长，因此生产效率低。45钢的制备热处理一般采用高温回火和正火处理。45钢的锻造和轧制部分通常控制在724℃以内，不仅不产生结晶过程，而且可以减少其内应力，硬度大大降低，并且易于下道工序。

1.2低温球化退火

低温球化退火是将工件加热到共晶转变温度以在Acl下保温，然后缓慢而严酷地进行，可以实现球化组织的热处理方法，这5个钢锻件的温度接近724℃ ，必须进行长时间的保温阶段，使切片的球状发光体发生变化，成为球形的珠光体，其硬度在145 HB以内，其坚韧性为冷挤压奠定了基础。

1.3。淬火

45钢的淬火是将钢加热到高于温度的Ac3（超共析钢）或Ac1（超共析钢），保温后存入各种不同的冷却介质中（V冷应大于V），以便获得马氏体结构。由于45钢的奥氏体稳定性相对较差，因此必须在加热后迅速淬火和冷却马氏体以获得高硬度的马氏体组织。45钢具有良好的导热性，在淬火后，可以直接进入炉内，不需要预热，根据工件的相关技术要求选择温度，一般加热温度控制在860℃– 820℃之间。

1.4临界温度淬火

大量实验表明，当45钢在780℃的临界温度下淬火时，可以获得非常小的奥氏体晶粒并进行增韧。

同时，裂纹敏感性显着降低。一些具有较大横截面尺寸的工件在淬火过程中容易开裂，并且在临界温度淬火时可以大大降低开裂的可能性。

1.5高频淬火

高频淬火是通过感应加热设备，感应加热到工件，快速加热零件表面，然后快速淬火的一种金。

属于热处理方法，高频加热速度的控制范围在200℃至1000℃之间。45种锻钢的淬火加热温度在880℃至920℃之间，通常比其他类型的钢高80〜1000℃，有时甚至更高。这样，45钢在高频淬火中被快速加热，具有良好的组织结构和增加的应力，这可以使锻件的硬度达到62-66 HRC。具有耐磨性高，抗疲劳性强，缺口敏感性小的特点。

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