AISI 4130钢也可以称为JIS SCM430钢，25CrMo4（1.7218）钢。4130合金钢圆棒具有很高的强度和韧性，淬透性也很高。通过在油中硬化，AISI 4130的热强度也很好。在低于500℃的温度下，它将获得足够的强度。但是，如果温度为550℃，则温度会明显下降。如果您对此感兴趣，可以按以下方法检查4130钢的热处理，性能和化学成分。42crmo材料

顺便说一下，在合金结构钢的水平上，它们具有良好的淬透性。经过良好的热处理，其组织的索氏体和贝氏体是均匀的。因此它们将获得更高的拉伸强度，屈服比，韧性和疲劳强度。因此，它们是横截面尺寸较大的机械配件的理想材料。

25CrMo4钢的特性 如果合金元素在下限，则更容易焊接。但是，如果将合金元素的含量限制在较高水平，则可焊性处于中等水平。而在这种情况下，必须在焊接前将其预热至175℃。 而且它的可机加工性好。在冷变形期间，其可塑性中等。 如果在热处理过程中温度为300℃-350℃，则出现剥落的趋势。 它是中碳合金钢，可以油淬火以达到约48HRC的最大淬火硬度。它的淬透性明显高于碳钼（40xx）等级。 4130合金钢应用 这种类型的钢通常在淬火和回火后使用。因为在那之后，它可以获得高性能以满足行业需求。 对于具有较大横截面尺寸并且可在机械制造行业的高应力条件下工作的配件而言，这是一个不错的选择。承受高负荷的轴，方向盘，螺栓，齿轮等 它用于制造锅炉生产的紧固件，法兰和盲板法兰。 4130钢锻件

Aisi 4130钢必须在1230ºC至950ºC范围内的温度条件下进行锻造。最高温度为1230ºC。并且在锻造料的温度降至约870℃以下后，请勿锻造。如果锻造的最终温度较低，则晶粒尺寸将减小。但是，如果锻造温度太低，则在锻造部分的某些区域形成不均匀结构的风险会增加。因此，锻造后必须进行正火处理。

4130钢热处理

锻造后根据不同领域的要求进行特殊热处理，可以使钢的性能满足行业需求。退火，正火，淬火，回火是其中的一部分。让我们来弄清楚如下。

退火

在退火过程中，温度是最重要的。最大的事情是将退火温度保持在1575ºF（860ºC）左右。保持适当的时间，然后进行炉冷却。使用这种方式，钢结构将更适合于机加工。对于简单形状的配件，这是一种绝妙的方法。如果不同部分的钢温度不同，则意味着将无法获得均匀的组织。要改变这种情况，唯一的办法是在1380ºF（750ºC）左右球化退火。模具钢

归一化

加热到900ºC（1650ºF）。在空气中冷却4130钢。实际上，当锻件在进行渗碳或淬火和回火之前进行正火处理时，会使用正火温度的上限。当归一化是最终的热处理时，使用较低的温度范围。

硬化

在870ºC（1600ºF）下进行奥氏体化，然后在油中淬火。硬化将导致淬火后产生马氏体。因此，硬度和抗拉强度会大大提高，并具有一定的脆性。4130的较小部分可以在油中淬火，较大的部分可以在水中淬火。

回火

再加热到将产生所需硬度的温度。回火的作用是减轻硬化过程中的应力，但最重要的一点是获得工业生产和应用所需的机械性能。

不良热处理的后果是什么？

过热

如果AISI 4130钢过热，其残留奥氏体会更多，并且尺寸稳定性会降低。由于淬火结构过热，所以它的晶体会更大。这将使配件的韧性和抗冲击性下降。

变形

在25CrMo4钢的热处理过程中，会出现热应力和相变应力。这些内部应力可能会相互叠加或部分抵消。这很复杂。因为它会根据不同的加热温度，加热速度，冷却方式，冷却速度，配件的尺寸和形状而变化。因此，钢的变形是不可避免的。

软点

由于加热不充分，冷却不良等原因，钢表面的硬度不足。并且钢的耐磨性和疲劳强度会下降。
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