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我们在建筑，家用电器，车辆和许多其他日常产品中使用金属。可以说，金属已经建立了现代世界。为了微调常用金属的所需性能，必须对它们进行化学处理或热处理。本文将讨论退火和回火这两种常用的热处理方法。

热处理–概述

人类已经从事金属加工数千年了。但是，未经处理的原始金属未具有广泛用途的正确特性。例如，考虑铁–原始形式的铁太软，不能用于建筑目的。在铁中添加碳会产生钢，但是即使不进行处理，即使钢也不会具有所需的性能。为了生产可行的材料，必须调整碳含量和微观结构。

热处理通常在连续的加热和冷却循环中进行。可以通过热处理调节的所需性能包括硬度，抗张强度，延展性，晶粒度，韧性，磁性能以及电导率和导热率。通过某些热处理可以缓解在冷加工过程中引起的内部应力。

温度，保持时间以及加热和冷却速率根据材料的尺寸，形状和化学成分而变化。选择适当的热处理方法取决于金属的类型和需要在材料中诱发的所需性能。

今天常用的热处理工艺包括正火，硬化，时效，消除应力，渗碳，退火和回火。每个过程之间存在根本差异。我们出售的4140钢材也会用到这些热处理工艺。

退火

退火是最重要且广泛使用的热处理工艺之一，用于处理黑色金属和有色金属。它改变了金属的化学和物理特性，以增加其延展性，降低其硬度并使其更易加工（实际上是更柔软）。这为后续的成型操作做好了准备。

在该处理过程中，将金属加热到高于其重结晶温度，然后在将温度保持适当的时间后冷却。这导致原子在金属的晶格中迁移，并增加了原子结构中的位错数。这导致延展性和硬度的变化。随着冷却，材料重结晶。材料向其平衡状态发展。
 

冷却过程因要退火的金属类型而异。对于黑色金属（例如钢），将其加热直到发光，然后在室温下的静止空气中冷却。有色金属（铜，银和黄铜）可以通过这种方式缓慢冷却，也可以通过在水中淬火而快速冷却。

随着材料的加热，退火过程分为三个阶段。这些是恢复，重结晶和晶粒长大。在恢复阶段，消除了导致内部应力的，称为位错的主要线性缺陷。再结晶产生无应变的晶粒，该晶粒成核并生长以替代这些晶粒。最后，当退火可以继续经过再结晶阶段时，就会发生晶粒长大。退火损失的强度可以通过硬化来恢复。

有不同类型的退火工艺。这些包括归一化，工艺退火，短周期退火和完全退火。电阻加热是一种退火工艺，该工艺采用受控的电气短路并用于有效地退火铜线。

回火

回火的工作原理与退火相同。它通过降低脆性和硬度来软化金属，同时提高韧性并使其更具延展性，因此可加工。但是，这两个过程之间的主要区别在于，它通常是指钢。有色金属不能回火。

钢是通过向铁中添加碳来产生的。调整钢性能的最简单方法是调整碳含量，但未经处理的原始钢非常脆弱，容易断裂。这使其不适合用作建筑等应用中的材料。

一旦钢经过最初的淬火和淬火过程，便立即进行回火。如果在此初始淬火后放置太长时间，则钢内部内部破裂的风险会增加。在回火过程中，将钢再次加热到更高的温度，然后逐渐冷却。回火过程的冷却阶段通常在静止的空气中自然进行。

调节温度使不同的产品适合特定的需求。低温会产生通常用于冷作工具和表面硬化部件的钢。中温回火产生了一种更弹性的产品，适用于刀具。最后，高温回火产生了适合于需要耐用材料的结构钢和机器部件的弹性和韧性钢。

综上所述

人类社会中的42crmo金属加工历史悠久而悠久，随着知识的增长和新技术的发展，该行业也在不断发展。回火和退火都是非常重要的热处理工艺，在工业上已广泛采用，以制造出我们今天使用的多种金属产品。本文简要概述了这两个至关重要的热处理工艺。