H13 具有热处理稳定性、优异的热硬度和耐磨性等特点，是一种广泛用于热加工应用的工具钢。高韧性和硬度也使其成为冷作工具应用的合适金属。

“扩展 Studio System 材料​​组合以包括 H13 工具钢，使设计师和工程师能够打印模具镶件、挤压模具、锻造模具和钣金工具，包括冲压、压花、弯曲和埋头孔，”首席执行官兼合作伙伴 Ric Fulop 说- Desktop Metal 的创始人。“这是实现快速迭代和改进需要 H13 的工具以及缩短制造交货时间的关键竞争优势。团队还将能够实现机械加工等传统制造方法无法实现的复杂几何形状。”

使用 Studio 系统打印的 H13 零件的早期应用说明了各个行业的优势：

医疗：吸嘴注塑模芯
注塑模芯用于哮喘吸入器吸嘴的成型。H13 在这里是一个不错的选择，因为它具有热硬度和耐磨性。在注塑过程中，像这样的模具冷却传统上可以占模具整个循环时间的 95%。通过使用 Studio 系统 3D 打印模具，零件可以包含一个紧随成型表面轮廓的随形冷却通道，从而提高模具的冷却速度。这减少了模具的循环时间，这可能允许每小时成型更多的零件。此外，将模具 3D 打印成近净形状将减少完成模具所需的 EDM 工具的磨损，从而减少交货时间和成本。
 

“耐磨性、高硬度、韧性和耐热疲劳性只是 H13钢材 的一些优点。缺点是总是让工具制造商想要使用它。现在 Studio System 提供了它，所有这些相同的好处都可以在几天而不是几个月内部署到车间，”Alpha Precision Group 的运营经理 Chris Aiello 说。“在 Alpha Precision Group，我们的客户希望更快地进入市场。设计验证、生物相容性和市场测试只是我们客户可能需要通过的几个门槛；通过使用 Studio 系统中的印刷 H13 工具和夹具，能够更快地将它们送到那里将是一项重要的竞争优势。”

行业：挤压模具 挤压模具
的复杂几何形状通常使其成为难以加工的零件。这限制了制造商迭代挤压模具设计的能力，部分原因是交货时间和加工成本高。同时，零件必须能够承受成功将熔融材料推过挤压模具所需的极端温度和压力。H13 工具钢中的 3D 打印使设计团队能够快速轻松地生产具有以前通过机械加工无法实现的复杂挤压轮廓的模具。

时尚/消费品：拉链压铸模具
这部分用于模制锌拉链，然后将其连接到衣服上。模具具有许多精细细节，例如标志、纹理和微妙的拔模角度，这些细节对零件的成型成功至关重要。通过使用 Desktop Metal Studio System 高分辨率喷嘴进行 3D 打印，用户可以获得该零件所需的精细细节，与传统的模具加工方法相比，还可以节省宝贵的时间和成本。更重要的是，H13 的热加工能力使制造用于压铸应用的模具成为可能。
“根据我的经验，用于钣金成型工具和冲压的 3D 打印 H13 是获得竞争优势的机会，这是难以匹敌的，”梅西工业公司业务发展总监史蒂夫林奇说。冲压模具的设计和制造将是工程的一大步，减少原型制作新想法的时间和成本。”
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