钢模板选购指南
许多人对如何为自己的模具选择合适的钢种感到困惑。模具的制作历来经过锻造、切割、加工、热处理、试验等过程。为了确保模具的质量和成本，材料必须具有良好的可加工性、淬透性、延展性等。我们需要考虑几件事。

模具钢的耐磨性是基础，也是最重要的因素之一。而硬度是决定耐磨性的主要因素。一般来说，模具硬度高，损耗小，说明耐磨性好。同时，模具钢的耐磨性与其碳化物的种类、数量、形状有关。

模具的工作压力如此之大。它必须承受很大的冲击载荷。因此，它必须具有强大的强度和韧性才能应对如此艰苦的工作条件。它的韧性取决于碳含量和质地。

在工作过程中，承受如此大压力的模具总是会发生疲劳断裂。材料的强度、韧性、硬度和夹杂物数量是影响疲劳极限的因素。

工作时温度高时，其硬度和强度会下降，使模具发生塑性变形而失效。因此模具钢必须具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在高温工作时具有较高的强度和硬度。

由于塑料中含有氯、氟等元素，加热分解后会释放出HCl、HF等蚀刻气体。这会侵蚀模具型腔的表面，使表面变硬，从而增加模具的损耗。

不同类型的模具钢具有不同的特性。常用牌号模具钢的特点如下。

SAE D2具有很好的淬透性和耐磨性。淬火抛光后，其耐腐蚀性能更好。并且其热处理变形小，是制作高精度、长寿命冷作模具的好材料。

属于塑料模具钢。由于其良好的机械加工性和其他性能，它被广泛用于塑料注射模腔和模具以及锌压铸模具。

它具有很好的机械性能和可加工性。采用样品加工工艺，常用于模具行业。

具有较高的淬透性和韧性，中等耐磨性。且热处理变形小。顺便说一下，它可以用来制作飞机工业的配件

冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、冷镦模等。冷轧模具钢一直属于高碳合金钢，其含碳量在0.80%以上。而铬是这种钢种的重要合金元素，其含量小于5%。常用的钢种有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢等。

热轧模具有多种，有锤锻、模锻、压铸等。例如，热锻模、压锻模、冲孔模、热挤压模等。它必须承受高机械应力和反复冷热作用，会产生巨大的热应力。所以热轧模具钢必须具有较高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性。

另一方面，他们需要出色的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐腐蚀性。并且需要有较高的淬透性，以保证孔截面的力学性能一致。这类钢一般为中碳合金钢，含碳量在0.30%-0.60%之间。常见的有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。

塑料模具包括热固性塑料模具和热塑性塑料模具。它必须具有与模具钢相同的性能。除此之外，他们还需要出色的加工性能。如热处理变形小，良好的耐腐蚀性和抛光性能等。一般来说，注塑模具和挤压成型模具可以使用热轧模具钢。而对于耐磨性和强度要求较高的模具，冷轧模具钢也是不错的选择。

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