模具钢需要的裂纹和热处理分析。　　
锻造裂纹与热处理产生的一些裂纹，怎么去通过这个断口，这个裂纹去判断，这个材料是他本身在我们锻造锻出来的裂缝还是我们热处理处理炸了。就通过这个裂缝我们有时候会看出原来的材料是哪方面的问题。只能这样说，因为我们有时候做热处理，那热处理经常会出现说是材料的问题，材料就说是热处理处理炸了。

　　我们在模具钢行业有个不成文的规定，那材料一旦经过热处理了概不退换!那有的买材料的人就很冤啊，本来买的好的钢材，现在炸了两个都不负责任，那应该找谁呢?直到最后大家都有一个不成文的规定。做材料的锅包在这里。反正就是说做材料的你赔材料，做热处理的赔热处理，做加工的赔加工，后面就是这样去处理。但是有些特别大件的，谁都不想去面对这个现实。你散件的还好说，成本花不了多少。有的大件的加工就要加工，可能一个月半个月。是不是这人家加工成本很高的，那就要从源头上制止。只是我们材料在进行热处理，想要进行探伤。还有就是我们卖的材料能进行检测，这些材料内部到底有没有问题，所以说提高材料的品质才是最重要的。但是后来追溯都是一件很麻烦的事情，甚至有的打官司的都有。我们有的时候碰到人家说材料不行的，我要去起诉去找第三方鉴定什么的，第三方鉴定费用又高，耗时又长，但是我们能通过一些细微的细节，去观察这个材料的本身，到底是怎么产生的一些裂纹，还是说是属于什么样的。

　　现在我只能和大家分享个大概像大的锻件产生的裂纹，他的裂纹主要产生在锻件的侧面的弧形处，就是说他边上的裂纹比较粗大，一般有多条，还是有很多条多钟多样特性形式的存在。但是还有一个细节需要注意，就是一般锻件的内纹他一般不会很尖，他都是有比较圆的圆弧的，因为他是断了一下挤压出来的。他不像热处理，热处理的话是内硬的石化他是炸开的。

　　有些地方很尖，这里有个细节处，他的锻件是没有方向性的。如果是热处理的话他是有方向性的有时候有些比较细的锻件裂纹，但是肉眼是看不到的，那我们是不是只能通过去检测

　　那有些是呈垂直状和螺旋状向以后延伸的，甚至有些锻件的裂纹是从上上下下贯穿的，就是热处理一般他的裂纹就是断裂的比较直。有的是呈精状分布的，其他起点的时候比较宽，尾部他就是细长曲折然后直接裂开。就是一般热处理容易发生的爆裂情况就是，就是那个地方是容易发生爆裂的。所以说我们加工的时候要注意一下。
42crmo板材也需要注意这些地方！